煤矿设备小知识-输送带八大保护

一、防滑保护机制：皮带机运转过程中，若从动滚筒静止不动超过预设的5-10秒时长，防滑保护系统会触发警报。此装置通常安装在换向滚筒侧面，速度传感器紧密固定在与磁铁对应的支架上，确保间距不超出50mm。

二、煤位监测保护：当煤位传感器的导杆偏离中心位置时，系统将自动启动停车保护功能。传感器触头精准定位在落煤点正上方，位于卸载滚筒轴线水平以下，且距离前皮带上表面不超过500mm。

三、跑偏纠正保护：若跑偏传感器的导杆偏离中心线，系统会立即启动跑偏故障保护。通常成对安装在距离机头10米的位置，确保导杆与槽型托辊外沿保持50mm间距，并与带面跑偏方向垂直。

四、烟雾探测保护：当监测到烟雾时，烟雾传感器会立即将信号发送给主机，触发烟雾保护机制。此装置通常安装在主动滚筒下风方向10米处，位于皮带正上方，且距离顶板不超过300mm。

五、温度监控保护：一旦监测点的温度超过温度传感器预设的阈值，系统将启动温度故障保护。测温探头精准安装在主动滚筒与输送带接触面，确保间距不超过20mm。

六、自动洒水冷却系统：喷头部署在驱动滚筒与输送带分离处，且确保距离滚筒表面不超过100mm，以便对胶带和滚筒进行有效降温。

七、沿线紧急停车按钮：沿线布置的紧急停车开关，一旦任意一个被激活，系统将立即执行停车保护功能。通常机头和机尾各设一个，中间每100米设置一个。

八、运输带撕裂检测保护：运输带发生撕裂时，撕带传感器会立即将电信号发送给主机，触发停车保护功能。传感器通常安装在落煤点顺煤流方向10米处，位于上下皮带之间，撕裂保护前一般配备清带器。