顶板事故（冒顶）隐患及应急处理措施

　检查顶板有无冒落危险的方法

1.敲帮问顶法：用手镐敲或钢钎击顶板，声音清脆响亮的表明顶板完好；发出“空空”或“嗡嗡”声的，表明顶板岩层已离层，有冒落的危险，应采取措施把脱离的岩块挑下来。

2.震动法：一手持镐头或其它金属工具敲击顶板，一手指尖轻扶顶板，如果手感顶板有震动，也说明此岩石已经与顶板离层，应及时防范。

3.木楔法：即在顶板裂缝中打入小木楔，过一段时间如发现木楔 松动或掉下来，说明裂缝在扩大有冒落的危险，应采取措施进行处理。

4.观察法：一是要时刻观察顶板、支柱有无冒顶预兆，二要时刻观察顶板有无鸡窝顶。

顶板事故的防治措施

1.坚硬难冒顶板大面积切冒预防

坚硬难冒顶板大面积切冒预防又称大面积来压，是指采空区内大面积悬露的坚硬顶板在短时间内突然塌落而造成的大型顶板事故。其

预防措施主要有：

⑴顶板高压注水。从工作面平巷向顶板打孔，进行高压注水，注水泵最大压力达15兆帕。

⑵强制放顶。就是用爆破的方法人为地将顶板切断，使顶板冒落一定厚度形成矸石垫层。

2.老顶来压时的压垮型冒顶预防

压垮型冒顶是指因工作面支护强度不足和顶板来压引起支架大量压坏而造成的冒顶事故。预防方法如下：

⑴采煤工作面支架的初撑力应能平衡垮落带直接顶及老顶岩层的重量。

⑵采煤工作面的初撑力应能保证直接顶与老顶之间不离层。

⑶采煤工作面支架的可缩量应能满足裂隙带老顶下沉的要求。

⑷普采工作面遇到遇到平行工作面的断层时，在断层范围内要及时加强工作面支护（最好用大垛），不得采用正常办法回柱。

⑸普采要扩大控顶距，并用木支柱替代金属支柱，再待断层进到采空区后回柱。

⑹工作面支护又是液压自移支架时，若支架的工作阻力有较大富余，则工作面可以正常推进；若支架的工作阻力不够富余，则工作面与断层斜交过断层。

3.破碎顶板大面积漏垮型顶板冒顶预防

由于煤层倾角大，直接顶异常破坏，工作面支护不及时，在某个局部地点发生冒落，破碎顶板就可能从这个地方开始沿工作面往上全部漏空，造成支架失稳，导致漏垮型工作面冒顶。预防漏垮型冒顶的措施有：

⑴选用合适的支柱，使工作面支护系统有足够的支撑力和可缩量。

⑵顶板必须背严背实。

⑶严禁放炮、移溜工序弄倒支架，防止出现局部冒顶。

4.复合顶板推垮型冒顶预防

推垮型冒顶是指因水平推力作用使工作面支架大量倾斜而造成的冒顶事故。

复合顶板是由下软上硬岩石构造。在开采时，容易形成离层、断裂，导致冒顶。预防措施有：

⑴应用伪俯斜工作面并使垂直工作面方向的向下倾角达40o～60o。

⑵掘进上下平巷时不破坏复合顶板。

⑶控制采高，使软岩层冒落后能超过采高。

⑷工作面初采时不要反推。

⑸尽量避免上下平巷与工作面斜交。

⑹在开切眼附近于控顶区内，系统地布置树脂锚干。

⑺灵活地应用戗棚，使它们迎着岩石可能推进的方向支设。

⑻提高单体支柱的初撑力和刚度。

⑼提高支架的稳定性，用拉构式的连接器把每排支柱从工作面上端至工作面下端连接起来。

5.金属网下推垮型冒顶预防

回采下分层时，金属网假顶可能发生推垮型冒顶，预防方法如下：

⑴回采下分层时用内错式布置开切眼，避免金属网上碎矸之上存在空隙。

⑵提高支柱初撑力，增加支柱稳定性，防止发生高度超过150毫米的网兜。

⑶用“整体支架”增加支柱稳定性。

⑶采用伪俯斜工作面，增加抵抗下推的阻力。

⑸初次放顶时要把金属网放到底板。